发布时间：2026年3月
GB 8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》是我国建筑防火安全领域最核心的强制性国家标准之一。自1988年首次发布至今近四十年间，该标准历经1997年、2006年、2012年三次修订，始终引领着我国建筑材料防火评价体系的演进方向，在材料燃烧性能分级、防火设计指导、消防监督执法等方面发挥了不可替代的基石作用。该标准由国家消防救援局提出，全国消防标准化技术委员会防火材料分会（SAC/TC113/SC7）归口管理，应急管理部四川消防研究所作为主要负责起草单位，联合中国建筑科学研究院防火研究所、建筑材料工业技术监督研究中心、中国建筑材料科学研究总院、中国林业科学研究院木材工业研究所等国内顶尖科研院所共同编制，李风、赵成刚、卢国建、曾绪斌、邓小兵、刘松林等业界资深专家担纲起草，确保了标准的学术严谨性和工程实用性。2025年底，五部门（工业和信息化部、住房和城乡建设部、应急管理部、国家市场监督管理总局、国家消防救援局）联合印发《建筑保温材料行业规范条件（2025年本）》，明确将GB 8624列为评价企业质量管理的基础指标——足见这部标准在国家建筑安全战略中举足轻重的地位。
2026年1月，GB 8624完成第四次修订，新版GB 8624-2025正式发布，定于2027年1月1日起施行。作为统领建筑材料防火检测与分级的纲领性文件，本次修订在产品范围、评价指标、试验方法三个层面同时进行了大幅调整，并与一批即将更新的配套试验方法标准形成合力，共同重塑建筑材料防火评价的技术版图，留给行业的准备窗口仅有一年左右。
四川法瑞检测设备有限公司（以下简称"法瑞"）——一家扎根消防与建材检测设备领域、拥有高新技术企业与科技型中小企业双认定并通过ISO 9001体系认证的专业制造商——近日宣布：围绕GB 8624-2025的核心变化，公司已完成全线产品的技术验证与标准适配。法瑞四大产品线分别覆盖可燃性试验、产烟毒性评价、电焊火花着火性试验以及光伏组件与屋面材料耐火试验，可为检测实验室和生产企业提供从设备配置到方法落地的一站式技术支撑。
一、新标准变了什么？三个维度值得重点关注
相比现行版本，GB 8624-2025的变化可从以下三个维度理解：
维度一：检测范围扩容。最引人注目的变化是光伏组件被纳入分级体系。在"双碳"战略推动下，BIPV（建筑一体化光伏）与BAPV（建筑附加光伏）在屋面和幕墙领域大规模铺开，但其防火检测长期缺少国标依据。GB 8624-2025与同步发布的GB/T 46980-2025《光伏组件防火性能试验方法》联手，首次为这类产品建立了明确的分级通道。此外，装饰材料和电气用材料的适用边界也做了更清晰的界定。
维度二：评价指标加严。传统分级以阻燃性能为主轴，新标准则在此基础上叠加了产烟特性、烟气毒性和燃烧滴落物三个维度。尤其值得注意的是烟气毒性——统计表明，火灾中超过八成的伤亡源于吸入有毒烟气，而非直接烧灼。将毒性指标写入强制性分级标准，意味着材料评价正式从"能不能烧"走向"烧了以后有多危险"。另外，对保温材料新增了GB/T 40237电焊火花试验要求，将施工阶段的真实着火风险纳入考量——这在建筑保温材料频繁因动火作业引发事故的当下，有很强的现实针对性。
维度三：场景化细分。保温系统不再"一刀切"式分级，而是按墙面、屋面、地面等应用场景差异化设定要求。屋面侧重飞火暴露风险，墙面关注竖向蔓延速率，地面则与疏散安全挂钩。这种分场景分级的思路更贴合工程实际，有助于在设计阶段就把防火安全考虑到位。
二、配套标准修订进展一览
GB 8624-2025并非独立运转，而是需要一批配套试验方法标准协同生效。目前各标准进展如下：
已同步发布：GB/T 46980-2025《光伏组件防火性能试验方法》——由国家消防救援局提出、SAC/TC113与SAC/TC90联合归口，规定了间歇施火、火焰蔓延、燃木和飞火四种试验程序，2027年1月1日随主标准同步施行。
正在审批中的关键标准：GB/T 8626《建筑材料可燃性试验方法》（计划号20203916-T-450），修改采用ISO 11925-2:2020，涉及烟道风速测点、热风速仪规定、滤纸克重、多层制品试样架等多项技术更新，是B/C/D/E级判定的基础；GB/T 5464《建筑材料不燃性试验方法》（计划号20203915-T-450），A级判定的核心依据；GB/T 20284《建筑材料或制品的单体燃烧试验》（计划号20210623-T-450），B级与C级分级的关键试验；GB/T 14402《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》（计划号20242410-T-906）；GB/T 11785《铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》（计划号20203822-T-450）。上述标准均已进入最后审批阶段。
已实施可直接引用：GB/T 40237-2021《泡沫塑料着火性试验方法 电焊火花法》，此次被GB 8624-2025新增引入用于保温材料的附加评价。
各配套标准预计在GB 8624-2025正式施行前陆续发布完毕，形成覆盖"不燃—难燃—可燃—易燃"全谱系的试验方法闭环。
三、法瑞的应对：四条产品线对齐四个核心检测需求
新标准发布后，法瑞技术部门迅速将全部条文与现有设备能力逐项比对，确认四条核心产品线均可有效支撑新标准框架下的关键试验需求，并在必要环节完成了技术参数的升级验证。四条线的定位如下：
FRTS-8626（建材可燃性试验装置）→ 对接GB/T 8626，承担B/C/D/E级可燃性判定。
FRTS-20285（材料产烟毒性实验装置）→ 对接GB/T 20285，回应新标准烟气毒性分级要求。
FRTS-40237（泡沫塑料着火性·电焊火花试验装置）→ 对接GB/T 40237，覆盖新增的保温材料电焊火花着火性试验。
FRTS-UL790（屋面材料耐火试验装置）→ 对接GB/T 46980-2025及UL 790/ASTM E108等国际标准，满足光伏组件防火试验的全部需求。
以下分别介绍各产品的技术要点和标准适配情况。
四、FRTS-8626 建材可燃性试验装置
在GB 8624分级体系中，B至E级材料均须经可燃性试验评估其在小火焰冲击下的着火表现，是实验室使用频率最高的试验之一。FRTS-8626依据GB/T 8626报批稿（等同ISO 11925-2:2020）设计，在无外加辐射条件下以20毫米小火焰冲击垂直放置的试样，支持15秒和30秒两种施火时间，通过观测着火情况、150毫米标记线是否被火焰前缘超越以及滴落物是否引燃底部滤纸等现象，进行可燃性等级判定。
设备要点：不锈钢燃烧箱配正面与侧面耐热玻璃门，内部全方位可视；底部25×25毫米通风格栅，烟道中轴线风速(0.7±0.1)m/s；燃烧器可垂直/45°切换，安装于水平钢板上沿箱体中心线前后移动，微调阀控制火焰高度20毫米，配专用量具（偏差≤±0.1毫米）及边缘/表面点火定位器；U型不锈钢试样夹（5±1毫米厚），标配250×90毫米与250×180毫米两种规格，可选多层制品试样架与松散材料夹具——后两者是新版报批稿中新增的技术要求。热风速仪精度±0.1 m/s，计时器精度≤5 s/h，另配背火面观察器具便于同时监测受火面与背火面变化。整机约800×600×1200毫米，220V/1kW，占地紧凑。同时兼容ISO 11925-2、DIN 53438、DIN 4102-1等国际标准。
五、FRTS-20285 材料产烟毒性实验装置
将烟气毒性写入强制分级判据，是GB 8624-2025最具实质影响的一项变化。火灾中CO、HCN、HCl等有毒气体往往在几分钟内就能致人丧失行动能力，远快于火焰本身的蔓延。实验室需要一种可靠的手段来量化材料在热分解条件下释放的烟气毒性水平，FRTS-20285正是为此而设计。
该装置依据GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》，采用业界公认的鼠笼法展开评价。其技术路线融合了德国DIN 53436的移动式加热制烟方案与日本JIS A1321的转笼法连续监测方案：环形炉以10±0.1 mm/min速率沿石英管匀速扫描加热条形试样，材料在设定温度下稳定产烟而不燃烧；载气携带烟气经三通旋塞切换至染毒箱，箱内10只小鼠分别置于独立铝质转笼中暴露于规定浓度烟气，通过观察行为反应并计算产烟浓度与产烟率，将材料划入AQ1（安全1级）至WX（危险级）共六个等级。
设备要点：环形炉炉管直径47±1毫米、长度100±1毫米，温度范围室温至1100℃，静止波动≤±0.1℃，运动波动≤±2.5℃，PID精密控温；炉位移≥600毫米行程。石英管内径36±1毫米，壁厚2±0.5毫米，长度1100±100毫米；载气0～10 L/min、稀释气0～5 L/min，精度均优于0.1 L/min，经干燥净化后供给。透明有机玻璃染毒箱约9.2升，10套铝质转笼（60±10克/套），可选配运动监测系统实时记录转笼转速。触摸屏集成炉温控制、试验计时、产烟浓度/产烟率自动计算等功能。整机约2400×1000×1800毫米，220V/2kW。广泛适用于建筑材料、电线电缆、纺织面料、交通内饰等领域。
六、FRTS-40237 泡沫塑料着火性（电焊火花）试验装置
冷库电焊施工引燃保温层、管道维修焊渣落入泡沫堆垛——近年因动火作业引燃泡沫保温材料酿成的火灾事故屡有发生。电焊火花温度通常超过金属熔点（铁约1538℃），持续溅落的高温熔渣对泡沫类材料的点燃能力极强。正是基于这一现实威胁，GB 8624-2025将GB/T 40237-2021规定的电焊火花试验新增纳入保温材料评价体系。
FRTS-40237依据GB/T 40237-2021设计（该标准由应急管理部四川消防研究所牵头编制，2021年12月1日实施）。设备在封闭试验箱内采用二氧化碳保护焊机在低碳钢板（250×150×10毫米）表面实施真实焊接，电焊火花与熔渣自由坠落(600±50)毫米后轰击下方泡沫试样。
设备要点：不锈钢箱体内腔800×800×1000毫米，前部570×970毫米耐热玻璃窗（深色内壁便于观察），顶部φ250毫米排烟孔。焊枪与钢板呈(45±5)°角，X/Y双轴导轨实现可编程自动扫描焊接（5～10 mm/s）。样品支架610×610毫米不锈钢框槽与钢丝格网，高度可调；锥形收集盘内放脱脂棉(550×550毫米)用于判定滴落物引燃。MCGS触摸屏设定点燃时间（标准60秒），实时显示有焰燃烧/阴燃计时，配急停按钮。每组3块试样，2块及以上不合格直接判不合格。适用于聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛等各类泡沫制品及爬架网、广告牌等暴露于焊花飞溅范围的材料。
七、FRTS-UL790 屋面材料耐火试验装置
光伏组件进入GB 8624分级体系是本轮修订的标志性变化。与之配套的GB/T 46980-2025规定了间歇施火、火焰蔓延、燃木和飞火四种试验程序。FRTS-UL790是法瑞针对屋面材料与光伏组件防火检测打造的大型试验平台，一台设备同时满足UL 790-2022、ASTM E108、GB/T 46980-2025、NFPA 256及IEC 61730-2 Annex A多项标准的试验要求，真正做到多标准兼容、一机多用。
设备架构：系统由五大模块构成——主试验区（基板框架倾角0°～23°气缸驱动无级可调、1120毫米长管式燃烧器、不燃板檐口模拟组件）、送风系统（不锈钢风管、三相变频风机配反馈回路自动稳速、紊流片与蜂窝过滤器）、燃气系统（一级减压阀→过滤器→质量流量计/控制器MFM/MFC→防回火装置→燃烧器）、木垛点燃系统（独立燃烧器可稳定888±28℃、可旋转金属网栅支架）、数据采集系统（工控机+快测科技高精度采集卡+QT测控软件，采样率最高20次/秒）。
关键技术参数：火焰校准采用2分钟12点平均法——K型热电偶（直径2毫米）每10秒采集一次温度，A/B级要求均值760±28℃，C级704±28℃。气流速度5.3±0.2 m/s，基板上方94毫米处三点测量取平均，最大风速8.0 m/s（飞火试验）。设备总功率约30千瓦（380V三相五线），净重约850千克，支持LPG/天然气/甲烷等多种燃料，建议试验室净空间不小于7×4×4米。
四种试验全覆盖：间歇施火（A级15轮60分钟、B级8轮32分钟、C级3轮9分钟）、火焰蔓延（A级上限1.8米、B级2.4米、C级3.9米）、燃木（A级木垛约2千克、B级约500克、C级约9.25克，独立燃烧器上点燃后放置于试样表面）、飞火（观察是否产生带火飞散物并持续燃烧或阴燃）。
八、设备之外的服务闭环
法瑞的服务不止于设备交付。围绕GB 8624-2025的实施需求，公司提供四个层面的支持：
方案咨询：技术团队可根据客户现有实验室条件与检测资质规划，给出针对新标准的设备选型与能力建设方案，涵盖新建实验室的整体规划与既有实验室的升级扩展。
安装调试：专业人员到场完成设备就位、气路电路接通、传感器标定、校准验证与全功能联调测试，出具安装调试报告。
方法培训：针对GB/T 8626、GB/T 20285、GB/T 40237、GB/T 46980等标准，提供试样制备、试验操作、数据计算与报告编写的专项培训，帮助操作人员快速建立规范化的试验能力。
长期维护：整机质保12个月，故障24小时内响应，提供远程诊断或现场服务；质保期满后继续提供有偿维修与校准。
九、写在最后
GB 8624-2025从发布到施行留给行业约12个月的过渡期。对检测机构而言，这段时间需要完成设备更新、方法验证和人员能力确认；对材料企业而言，需要评估新增的毒性、滴落物等指标对现有产品的影响并着手改进。法瑞愿在这一过程中扮演技术伙伴的角色，以专业设备和工程经验协助客户顺利跨越标准换代的门槛。
欢迎致电或来函咨询，获取免费的新标准适配技术方案。
